塑膠模具加工在選用工廠的時候有什么要求

塑膠模具加工在選用工廠的時候有什么要求塑膠模具加工有精度要求高、加工面形復雜、加工工序多等特點，為了保證后續的貨能正常量產，我們在塑膠模具加工中要滿足怎么樣的要求才行呢、對工廠的選擇又有怎么樣的要求，今天來跟大家聊一聊 一、塑膠模具加工的特點如下：(1) 塑膠模具加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。

于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。

精密模具的尺寸精度往往達m級。

(2) 塑膠模具加工形面復雜有些產品如醫療注塑件、化妝品包材、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。

有些曲面必須用數學計算方法進行處理。

(3)塑膠模具加工工序多模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序，后面還要省模、試模，所以對人員的專業性要求高。

(4)重復性投產模具的使用是有壽命的。

當模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。

(5)仿形加工模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。

這就要求塑膠模具加工仿制精度高，不變形。

(6)模具材料優異，硬度高 模具的主要材料多采用優質合金鋼制造，特別是高壽命的模具。

這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。

因此塑膠模具加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。

二、塑膠模具加工在選用工廠上要盡可能滿足加工要求，從設備、人員、規模等多個角度去考察，另外數控系統的功能要強，機床精度要高，剛性要好，熱穩定性要好，具有仿形功能等。

只有多方位滿足條件才能沒有后顧之憂。

東莞市世邦注塑模具加工工廠是一家從事精密模具設計制造及精密注塑制品生產集團企業，公司專注于為各pin牌提供從產品設計、精密模具制造、注塑成型與組裝、售后服務為一體整套解決方案，產品廣泛應用于家用家電器外殼配殼配件、醫療醫用器械注塑配件、化妝品包裝注塑件等領域。

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